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日(ri)前，“2025年灵動核心(xin)（第二届）燃煤发電供熱機組高效(xiao)灵活智(zhi)能化创新交流大會”在山(shan)东青岛成功舉辦(ban)。本次大會以“聚焦燃煤機組创新驅(qu)動，推動高(gao)效灵活智能化新发展”為主題，大會匯聚了來自政府機構、科研院所、发電集團及產業鏈龍头企業的衆多專家代表，共同探討燃煤機組如何通過技術创新，破解在新能源(yuan)裝機激(ji)增下面臨的灵活性短板、能源成本攀升及環保壓力增大等核心痛點。會議(yi)明確，燃(ran)煤機組向 “高效、灵(ling)活、智能(neng)化(hua)” 方向升級已是从傳統基荷(he)電源向可靠調節性與優(you)質熱源服務轉型的必由之路。

总經理郭廣龍发(fa)表主題報告(gao)

青岛松灵電力環保設備有(you)限公司（以下簡称“松灵環保”）作為在(zai)固废高值化利用及高温物料冷卻余熱(re)回收领域深耕二十年的環保企業，受(shou)邀(yao)參會。公司总(zong)經理郭廣龍发表主(zhu)題報告，他提出的“粘湿物料(liao)烘干耦合发電(dian)提效”创新工藝，引起了與(yu)會專家的廣(guang)泛關注。

提出创新解決方(fang)案，實現經濟環保雙贏(ying)

松灵的粘湿物料(liao)烘干工藝具備(bei)廣泛的物料適應性，其核心 “膜式滚筒(tong)烘干機防粘壁技術(shu)” 有效破解了高粘性物料烘(hong)干過程中的粘結堵塞痛點，確保了系統长(zhang)期稳(wen)定運行。在中國電力企業聯(lian)合會主导的科(ke)技成果鉴定中，该技術通過專業審核與評估，已被正式認定為(wei)達到國际先進水平。其核心優勢在於系統烘(hong)干能耗远低於行業標準，為企業提供了兼具經濟性(xing)與環保性的烘干耦合发電提(ti)效工藝路径。特別是對煤泥、污(wu)泥等高粘性物料的烘干(gan)提質，获得處置收益的同時，能直接產出(chu)經濟環保型燃料，降低燃料采購成本(ben)，提升整體能效(xiao)水平。

粘湿(shi)物料烘干系統工藝

针對電廠(chang)改造中普遍的場地(di)限製問題，郭(guo)廣龍总經理在案例中(zhong)指出：一(yi)套日處理300吨(dun)的污泥(ni)烘干產線，核心占(zhan)地面积仅需約700平方米。这一紧凑型設計為現有電廠(chang)的技術改造提供了更大的可行性和灵(ling)活性。

深化技術應用，共推(tui)綠色发展

本次大會為(wei)行業轉型(xing)搭建了重要平臺，松灵環保 “粘湿物料(liao)烘干耦合(he)发電”方案，作為兼(jian)具技術先進性與创造顯(xian)著經濟效益的務實方案，正是電廠實現綠色低碳(tan)轉型與高質量发展所迫切需要的创新動(dong)力，松灵(ling)環保(bao)將繼續專注於“粘湿物料(liao)烘干耦合发電(dian)提效”技術的應(ying)用推廣，為更多(duo)发電企業提供切實可靠的固废高值化耦(ou)合掺烧解決方案，共同推動行業向更高效、更灵(ling)活、更環保的方向发展。